mail@termomaslo.ru

mail@termomaslo.ru

Термомасло Shell Heat Transfer Oil S2 (Shell Thermia B) – минеральный теплоноситель, основанный на тщательно отобранных высокоочищенных парафиновых маслах. Shell Heat Transfer Oil S2 обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в непрямых закрытых системах теплопереноса.
Максимальная рабочая температура масла составляет 320 ⁰С
Shell Heat Transfer Oil S2 используется в закрытых системы теплопереноса как в промышленности (перерабатывающая промышленность, химические заводы, производители текстиля и т. д.), так и в масляных радиаторах и т.д. бытового оборудования, где допускается использование минерального теплоносителя.
Теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2 основан на тщательно отобранных высокоочищенных минеральных маслах, что увеличивает срок эксплуатации и увеличивает интервалы сервисного обслуживания благодаря стойкости к крекингу, окислению и сгущению масла. Это обеспечивает увеличенный срок службы теплоносителя при условии эффективного нагрева масла и хорошей циркуляции насоса, так что температура пленки на поверхности нагревателя не выходит за пределы максимальных температур эксплуатации.
Срок службы Shell Heat Transfer Oil S2 зависит от конструкции и использования системы. Если система хорошо спроектирована и не подвержена нагрузкам сверх нормы, срок ее службы может составлять многие годы. Важно регулярно следить за состоянием масла. Свойства, которые должны контролироваться: вязкость, кислотность, температура вспышки (в открытом и закрытом тигле), содержание нерастворимых веществ, коксование.
Низкая вязкость обеспечивает хорошую текучесть и теплообмен в широком диапазоне температур. Shell Heat Transfer Oil S2 также имеет низкое давление пара, благодаря чему не разлагается. Это сводит к минимуму образование летучих продуктов разложения, в связи с чем не требует извлечения продуктов через расширительную камеру и сборник конденсата.
Shell Heat Transfer Oil S2 не вызывает коррозии и обладает высокой способностью к растворению, что уменьшает образования отложений, удерживая продукты окисления в растворе и поддерживая чистоту внутренних поверхностей теплообменников.
| Показатель | Метод | Shell Heat Transfer Oil S2 |
| Кинематическая вязкость, мм2/с при
0°C 40°C 100°C 200°C |
ISO 3104 |
150 25 4,7 1,1 |
| Плотность при 15°C, кг/м3 | ISO 12185 | 866 |
| Температура вспышки в закрытом тигле, °C | ISO 2719 | 210 |
| Температура вспышки в открытом тигле, °C | ISO 2592 | 220 |
| Температура воспламенения, °C | ISO 2592 | 255 |
| Температура застывания, °C | ISO 3016 | -12 |
| Температура начала кипения, °C | ASTM D 2887 | 355 |
| Температура самовоспламенения, °C | DIN 51794 | 360 |
| Число нейтрализации, мг КОН/г | ASTM D 974 | <0,05 |
| Зольность (оксидная), % масс. | ISO 6245 | <0,01 |
| Коксующийся остаток (по Конрадсону), % масс. | ISO 10370 | 0,02 |
| Коррозия меди (3 часа при 100оС) | ISO 2160 | Класс 1 |
Перед заправкой существующей системы следует тщательно удалить остатки от кокса, остаточные количеств ранее использованного другой теплоносителя или убедиться в совместимости теплоносителей. Шлам может быть удален циркулирующими растворителями с высоким содержанием ароматических веществ, преимущественно нагретыми до 100 °C. После того, как система заполнена, теплоноситель должен циркулировать при низкой температуре, и система должна вентилироваться до тех пор, пока не выйдут другие газы. Затем систему можно осторожно нагреть до температуры чуть выше точки кипения воды, чтобы вытеснить остаточную влагу из системы через расширительный бак.
| Температура, оС | 0 | 20 | 40 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 340 |
| Плотность, кг/м3 | 876 | 863 | 850 | 811 | 778 | 746 | 713 | 681 | 655 |
| Удельная теплоемкость, кДж/кг*К | 1,809 | 1,882 | 1,954 | 2,173 | 2,355 | 2,538 | 2,720 | 2,902 | 3,048 |
| Теплопроводность, Вт/м*К | 0,136 | 0,134 | 0,133 | 0,128 | 0,125 | 0,121 | 0,118 | 0,114 | 0,111 |
| Число Прандтля | 3375 | 919 | 375 | 69 | 32 | 20 | 14 | 11 | 9 |
Теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2 является минеральным.
Несмотря на то, что минеральные масла являются доступнее, они имеют некоторые температурные ограничения. Для систем, в которых требуется работа при других условиях, производится подбор синтетических/полусинтетических теплоносителей. Очень важно подбирать теплоноситель исходя из технических условий оборудования и информации о процессе. Наши технические специалисты помогут Вам сделать выбор.